in-voorwaarden van het marktvolume, de poedermarkt is belangrijk in termen van tonnage, maar het grootste deel van het poeder dat wordt geconsumeerd door P&'s gebruikt voornamelijk standaard poeder of commercieel poeder. Ongeveer 5% van de gehele poedermarkt kan worden beschouwd als een speciale poedermarkt, die meer geavanceerde poedersnodig heeft voor speciale P&S, Coatings, HIP, MIM en AM. Om de afgelopen jaren te
>
--/
-
\\nn \\n \\n \\n \\n \\ Nin, vergeleken met andere verdichtingstechnologieën, is AM snel gegroeid, hoewel ze ook gestaag groei, acceptatie en ontwikkeling op de markt hebben getoond. De samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 2016 tot 2022 is 5,5% voor coatings, 6% voor heup, 11,6% voor MIM, en \\ N 30% voor AM. Hoewel er een zekere overcapaciteit is in de levering van speciale poeders, hangt dit grotendeels af van de ontwikkeling van de markt en de acceptatie van verschillende industrieën om dit overschot binnen een paar jaar in een tekort in een tekort te zetten. Volgens de ontwikkeling van de markt kan dit tekort al in 2020 verschijnen,natuurlijk, het is ook afhankelijk van de verschillende omstandigheden van de toevoerzijde. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nnow De meeste geïnstalleerde heupeenheden worden gebruikt voor de verdichting van die gietstukken en MIM-onderdelen, evenals de post \\nprocessing van AM-onderdelen. Het belangrijkste gebruik van PM en HIP-processen is de productie van High \\ NSpeed Steel en Tool Steel. Hier wordt het poeder ingevoerd in een metalen container (capsule \\ NCAN) met een boksvorm en vervolgens omgezet in een staaf, blok of draad door conventionele smeden, rollen en tekenprocessen. Het maken van heupen voor NNS (in de buurt van denetto-vorm) en NS (Net Shape) -onderdelen is ook interessant geworden. Deze producten zijn te vinden in de olie- en gas-, energieverwerking en ruimtevaartindustrie. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nC \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nC \\n \\n \\n \\nC) met andere poeder metallurgieprocessen, bij het produceren van delen van groter formaat (meer dan 5 tonnen), de voordelen van HIP zijn voor de hand liggend, en er zijn bijna geen beperkingen op complexe vormen en geometrische functies. HIP is geschikt voor materialen die moeilijk te compact en duur zijn, zoals superlegeringen, titanium, gereedschapstaal, roestvrij staal, enz. Voor hiping, kunnen de meeste geïnstalleerde capaciteit worden verkregen via serviceproviders zoals BodyCote, maar de afgelopen jaren , steeds meer bedrijven hebben geïnvesteerd in hun eigen heuppermotabiliteit. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nDe methoden genoemd, voornamelijk vereisen speciale poeders die belangrijke kenmerken hebben, zoals deeltjesgrootte, deeltjesvorm, vloeibaarheid , en corrigeer de deeltjesgrootteverdeling PSD (afhankelijk van de aanvraag). \\ N \\ N \\ N NHTE van deze speciale poeders worden geproduceerd door gasverstoring, hetgeen het selectieproces is van een groot aantal high \\nQuality Powders. Afhankelijk van de poedercijfer en de deeltjesgrootte, worden andere productietechnologieën gebruikt of zijn ontwikkeld. \\ N \\n \\n \\n \\n
